Separator koalescencyjny – zasada działania

Separator koalescencyjny: Opis, Funkcja i Zastosowanie

Separator koalescencyjny, znany również jako filtr koalescencyjny, to kluczowy element sprzętu w przemyśle naftowym i gazowym. Głównym zadaniem separatora koalescencyjnego jest separacja mieszanin ciecz-ciecz lub ciecz-gaz z węglowodorów. Działa on poprzez użycie przegród lub prądu elektrycznego do łączenia małych cząstek lub kropli węglowodorów w większe, które następnie są oddzielane. Ten proces jest często nazywany filtracją koalescencyjną.

Separatory koalescencyjne są urządzeniami przemysłowymi, które rozdzielają mieszaniny płynów na ich indywidualne składniki. Te płyny często zawierają różne zanieczyszczenia, takie jak siarka, etan, dwutlenek węgla, para wodna, metan itp. Aby zapewnić jakość końcowego produktu, te zanieczyszczenia muszą być usunięte, a separatory koalescencyjne odgrywają kluczową rolę w tym procesie.

Koalescencja odnosi się do procesu, w którym cząsteczki płynu łączą się, tworząc większą całość, która następnie jest oddzielana jako składniki cząstkowe. Jest to proces odwrotny do procesu emulsyfikacji. Separatory koalescencyjne rozdzielają mieszaniny lub emulsje na ich indywidualne składniki za pomocą różnych metod. Mogą one separować mieszaniny z mieszanin jednorodnych lub niejednorodnych i mogą być używane samodzielnie lub jako element większej jednostki separującej.

Separatory koalescencyjne działają poprzez użycie kilku ścianek przegrody lub ekranów umieszczonych w różnych punktach wewnątrz urządzenia. Mieszanina do rozdzielenia jest następnie nakładana na filtr, a przegrody urządzenia separującego odfiltrowują składniki, zatrzymując je w różnych sekcjach. Ten mechanizm przesiewania działa na podstawie masy cząsteczkowej i gęstości poszczególnych składników.

Istnieją dwa główne typy separatorów koalescencyjnych; separatory koalescencyjne elektrostatyczne i mechaniczne. Separatory koalescencyjne elektrostatyczne używają prądu AC lub DC, lub obu, podczas gdy separatory koalescencyjne mechaniczne działają poprzez zastosowanie serii elementów filtrujących lub barier do separacji.

Separatory koalescencyjne znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznymi chemicznym, gdzie są wykorzystywane do separacji ciecz-ciecz lub ciecz-gaz. Są one używane w operacjach poniżej punktu rosy dla oczyszczania produktów, w przemyśle petrochemicznym do usuwania fazy pary wodnej, roztworów aminowych i siarki z surowców petrochemicznych przed ich przechowywaniem, oraz w wielu innych zastosowaniach.

Projekt separatora koalescencyjnego zależy od wielu czynników, takich jak wymagania procesowe, bezpieczeństwo i ekonomika. Główna różnica między filtrem a separatorem koalescencyjnym polega na tym, że filtr zwykle oddziela cząstkę stałą od gazu lub cieczy, podczas gdy separator koalescencyjny zapewnia separację dwóch faz.

Separator oleju koalescencyjny to system filtracji, który usuwa benzynę, olej napędowy, olej nieemulgowany i paliwa z strumienia odpadów. Wykorzystuje on ściśle rozmieszczone media przyciągające olej, aby promować aglomerację większych cząstek oleju, które następnie płyną do góry powierzchni.

Separatory koalescencyjne budowane są z różnych materiałów, które są wybrane na podstawie specyficznych wymagań aplikacji i rodzaju substancji, które mają być oddzielone.

1. Stal nierdzewna i stal węglowa: Te materiały są używane do konstrukcji korpusu separatora koalescencyjnego ze względu na ich wytrzymałość i odporność na korozję. Wytrzymują one wysokie ciśnienie i temperatury, co jest wymagane w przemyśle naftowym i gazowym.
2. Polipropylen i poliester: Te materiały są używane do produkcji elementów filtrujących w separatorach koalescencyjnych. Są one wybrane ze względu na ich zdolność do przepuszczania jednej fazy płynu, podczas gdy jednocześnie zatrzymują krople drugiej fazy, umożliwiając im koalescencję.
3. Teflon i Viton: Te materiały są używane do uszczelek i innych komponentów, które muszą być odporne na chemikalia i wysokie temperatury.
4. Szkło włókniste: To jest kolejny materiał często używany do produkcji elementów filtrujących w separatorach koalescencyjnych. Szkło włókniste jest wysoce efektywne w zatrzymywaniu drobnych cząstek i umożliwiając im koalescencję.
5. Ceramika: W niektórych zastosowaniach, ceramika może być używana do produkcji elementów filtrujących ze względu na jej odporność na korozję i zdolność do wytrzymania wysokich temperatur.

Separatory koalescencyjne firmy Navotech

Separatory koalescencyjne firmy Navotech są specjalnie zaprojektowane do przechwytywania substancji ropopochodnych z wód odpadowych. Są one wykorzystywane w różnych miejscach, takich jak drogi, parkingi, place postojowe, warsztaty mechaniczne, stacje benzynowe, miejsca składowania części pojazdów itp. W separatorach zatrzymywane są zawiesiny mineralne takie jak piaski, błoto, popioły, oraz substancje ropopochodne.

Firma Navotech oferuje różne modele separatorów koalescencyjnych:

1. MAK-PE: Wykonane z polietylenu wysokiej gęstości, wyposażone w auto-zamknięcie i wkład koalescencyjny. Są one przeznaczone do obsługi z poziomu terenu bez konieczności wchodzenia do wnętrza urządzenia.
2. MAK-B: Wykonane z żelbetu, te separatory są również wyposażone w autozamknięcie i wkład koalescencyjny. Są one przeznaczone do oczyszczania wód deszczowych odprowadzanych z różnych miejsc.
3. MAK-P: Te separatory są zintegrowane z komorą pompową i są przeznaczone do zabudowy wolnostojącej lub podziemnej. Są one wykonane z polietylenu wysokiej gęstości.
4. SL: Separatory lamelowe firmy Navotech są przeznaczone do oddzielania substancji ropopochodnych. Ze względu na duże przepustowości hydraulicznej do 10 000 [l/s], separatory lamelowe SL stosowane są w systemach oczyszczania wód deszczowych pochodzących z układów zlewni miejskich, w sieciach deszczowych zakładów przemysłowych czy baz sprzętowych, w systemach odwodnienia dróg, a także parkingów, placów manewrowych itp.
5. SDL: Separatory lamelowe, koalescencyjne SDL są przeznaczone do oczyszczania wód deszczowych odprowadzanych z różnych miejsc. Są one wykonane z żelbetu lub polietylenu wysokiej gęstości.

Wszystkie separatory firmy Navotech są łatwe w montażu i są obojętne dla środowiska naturalnego.